我們把機械加工分為以下3個階段：

一、先面后孔

對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

二、先加工基準面

零件在加工過程中，作為定位基準的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先1行”。

三，劃分加工階段

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

頂1尖的用途

頂1尖還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。一種機床通用的機床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤或四爪卡盤通過緊固件連結(jié)在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷嵌入配合，其特征在于1一端是外凸的尖錐和斜花鍵，數(shù)控機械加工，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。

機床通用的機床附件頂1尖，由三爪自定心卡盤或四爪卡盤通過緊固件連結(jié)在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷嵌入配合，其特征在于頂1尖一端是外凸的尖錐和斜花鍵，模具機械加工，另一端是內(nèi)凹的半球形和錐形盲孔。

零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準，池州機械加工，精密零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜，cnc機械加工，

下面詳細介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準

（1）定位基準，在數(shù)控車床進行加工時車床或者夾具所運用的定位基準。

（2）測量基準，這一基準通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標準。

（3）裝配基準，這一基準我們通常是指在進行裝配工藝時候零部件的位置標準。